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在出產(chǎn)過程中油墨和膠頭的配合理想的情況是蝕刻板上的所有油墨全部被轉(zhuǎn)印到被印物體上，在出產(chǎn)過程中（接近10微米或0.01毫米厚的油墨附著被轉(zhuǎn)印到基質(zhì)上）膠頭印刷輕易受空氣、溫度、靜電大小等影響。對(duì)于多色印刷，加裝清洗裝置對(duì)套印的準(zhǔn)確性的改善是顯而易見的。如果多色套印涉及網(wǎng)點(diǎn)，那么，網(wǎng)點(diǎn)擴(kuò)大的現(xiàn)象會(huì)得到明顯的遏制。吸油墨與印產(chǎn)品：膠頭吸上蝕刻板上的大部門油墨后上升，此時(shí)，這層油墨又揮發(fā)一部分，剩下一部分未干的油墨表面更利于被印刷物體與膠頭的緊密結(jié)合。膠頭的造型要能產(chǎn)生一個(gè)滾壓動(dòng)作，以排盡蝕刻板與油墨表面的多余空氣。

解決這個(gè)問題有兩個(gè)辦法，一個(gè)是改善膠頭的脫墨能力，另一個(gè)是加裝膠頭清洗裝置。膠頭清洗裝置的特點(diǎn)是在移印膠頭退回過程中比普通的移印機(jī)多了一個(gè)在膠紙上面印刷的動(dòng)作，其表面殘余的油墨會(huì)被清除。國(guó)外較早在移印機(jī)上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會(huì)逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。假如從蝕刻板到轉(zhuǎn)印膠頭，到基質(zhì)的整個(gè)過程中，揮發(fā)速度和溶解速度正好控制在平衡狀態(tài)，那么才算是進(jìn)行了成功的印刷。假如蒸發(fā)太快，油墨被吸收前就已干涸。假如蒸發(fā)太慢，油墨表面尚未形成膠狀，不易使膠頭和基質(zhì)附著。

國(guó)內(nèi)的移印機(jī)已經(jīng)向全自動(dòng)方向發(fā)展，膠頭清洗功能已經(jīng)普及，可以和廠家說明。移印技術(shù)是不太精細(xì)的特種印刷技術(shù)，不需要過于看重印刷過程的細(xì)節(jié)。從傳統(tǒng)的勞動(dòng)密集型，逐漸向技術(shù)密集型邁進(jìn)。這是適應(yīng)世界發(fā)展的一種趨勢(shì)。移印機(jī)的移印工藝也在不斷地提升和完善著。國(guó)外較早在移印機(jī)上加裝了膠頭清洗裝置，改善了印刷質(zhì)量。在印刷過程中，由于膠頭表面的油墨不可能完全轉(zhuǎn)移到印刷品上，樹脂殘存的油墨會(huì)逐漸改變膠頭表面的圖文痕跡邊緣，引起清晰度的下降。

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